在自动化生产中，环形导轨循环线具有一定的承载量和良好的精度，相对传统的倍速链和皮带输送线有很多优势和不可代替性。特点是可做循环圆周运动、无摩擦运动、可高速运行、很好的精度、高载荷能力、安装简易、维护方便。在国内，环形导轨已经有了很多成功的应用案例。接下来介绍一些滑动导轨、滚动导轨和静压导轨的特点。

滑动导轨：滑动导轨常由铸铁件或镶钢导轨制成的，也是最熟悉不过的，它制造方便、刚度好、抗震性强等优点，也很早被机床广泛应用。其加工工艺是表面进行淬火，然后磨削加工，其目的是为了提高导轨的耐磨性和精度。

 滚动导轨：滚动导轨中间装有滚珠，从而实现了利用滚动方式替换华东的方式，所以，滚动导轨的摩擦系数就比滑动的小49倍左右。动静摩擦系数基本相同，启动阻力小，低速运动平稳性好，定位精度高，微量位移准确，磨损小，精度保持性好，寿命长。但是它的抗震性差比滑动导轨要查，要准备的防护措施要多。近年来由于直线滚动导轨性能好，被数控机床广泛应用。

静压导轨：机床上使用的液压导轨也叫静压导轨。静压导轨是利用接触面间的压力油使运动件浮起。为保证导轨面间的液态摩擦充分，液压油的量是根据负载来决定的。所以静压导轨的摩擦系数比前两者的都要小，功率消耗更加小。由上可知，这种导轨耐磨性非常好，使导轨的精度保持性好，寿命长。并且它的运动速度几乎不会影响油膜厚度。油膜承载能力大、钢度高吸震性好，运行平稳，无爬行现象。但是静压导轨得缺点是结构复杂，液压装置的要求也不低，造成制造成本非常高。

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